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工業(yè)化豆芽生產(chǎn)許可審查細則(2014版)
實施生產(chǎn)許可證管理的豆芽是指以篩選后的綠豆、大豆等豆類為原料,經(jīng)洗豆、殺菌、浸豆、機械控溫培育、機械清洗、預冷、包裝等工序工業(yè)化生產(chǎn)的豆芽。
在生產(chǎn)許可證證書(正本、副本以及附頁)上應注明獲證產(chǎn)品名稱、申證單元以及產(chǎn)品品種明細,即其他食品〔豆芽(工業(yè)化生產(chǎn))〕。生產(chǎn)許可證有效期為3年,其產(chǎn)品類別編號為:2801。
原料→篩選→洗豆→殺菌→浸豆→機械控溫培育→采收→機械清洗→預冷→包裝→成品(冷藏)
1.選料和清洗
2.殺菌方式和時間
3.機械控溫培育時間、噴淋頻次、溫濕度控制
4.生產(chǎn)加工中環(huán)境衛(wèi)生控制
5.成品的包裝與貯藏條件
工業(yè)化豆芽生產(chǎn)企業(yè)總使用面積應不少于4000平方米,其中生產(chǎn)車間使用面積不少于1000平方米。豆芽生產(chǎn)企業(yè)選址、廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間、設施與設備、衛(wèi)生管理等整體條件應遵循GB 14881-2013《食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》的要求。
生產(chǎn)地址應選在交通便利、水源充足,遠離粉塵、煙霧、有害氣體及污染源的地區(qū)。生產(chǎn)區(qū)應與生活區(qū)分開,建筑物、設備布局按工藝流程而設計。建筑結(jié)構(gòu)完善,能夠滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求。原料與半成品、成品嚴格分開。
企業(yè)應具備原輔材料及包裝材料庫房、洗豆與浸豆車間、孵育培育車間、清洗包裝車間、成品保鮮庫、化驗室和留樣間。生產(chǎn)車間入口應設洗手、更衣、鞋靴消毒設施。原料清洗與浸豆、孵化培育、清洗包裝三個區(qū)域應設置隔離和緩沖措施,實現(xiàn)人流和物流分開。
產(chǎn)品應貯存在2℃~6℃清潔衛(wèi)生的庫房內(nèi),不得與有毒、有害、有異味、易揮發(fā)、易腐蝕的物品同處存放。產(chǎn)品應由專用保溫車運輸。
1.原料處理設備:不銹鋼、瓷磚貼面水槽或清洗機等;
2.培育設備:孵化箱(桶)、孵化自動噴淋裝置、自動溫濕度監(jiān)控設備等;
3.機械清洗設備:自動清洗脫殼機、預冷機等;
4.包裝設備:半自動或自動包裝機、生產(chǎn)日期打印裝置、計量稱重設備等;
5.保溫運輸車。
直接用于生產(chǎn)加工的設備、設施及用具均應采用無毒、無害、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒,不易滋生微生物的材料制成。豆芽孵化容器的材料應符合有關衛(wèi)生標準要求。
GB 22556-2008《豆芽衛(wèi)生標準》;GB 1352-2009《大豆》;GB/T 10462-2008《綠豆》;GB 2763-2014《食品安全國家標準 食品中農(nóng)藥最大殘留限量》;GB 2760-2011《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》;GB 2762-2012《食品安全國家標準 食品中污染物限量》;GB 7718-2011《食品安全國家標準 預包裝食品標簽通則》;GB 28050-2011《食品安全國家標準 預包裝食品營養(yǎng)標簽通則》;GB 14881-2013《食品安全國家標準 食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》;相關的地方標準、經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準。
企業(yè)生產(chǎn)豆芽所使用的大豆和綠豆等原料及包裝材料必須符合國家標準、行業(yè)標準及有關規(guī)定,原材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購有證企業(yè)的合格產(chǎn)品。
豆芽生產(chǎn)過程中不得使用未經(jīng)國家批準的農(nóng)藥、化肥、植物生長調(diào)節(jié)劑、抗生素等化學藥劑以及不符合GB 2760規(guī)定的食品添加劑。
生產(chǎn)加工用水應符合GB 5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標準》的規(guī)定,采用地下水的應具有地下水取水許可證明。
使用的洗滌劑、消毒劑需經(jīng)國家有關部門許可,對人體安全無害。
工業(yè)化豆芽的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下表1中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目企業(yè)應不少于15天檢驗1次,可自行檢驗或選擇具有食品檢驗機構(gòu)資質(zhì)認定的第三方檢驗機構(gòu)進行送檢。
表1 工業(yè)化豆芽產(chǎn)品檢驗項目表
序號 |
檢驗項目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
控制指標 |
1 |
標簽 |
√ |
√ |
√ |
符合GB 7718和GB 28050的規(guī)定 |
2 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
3 |
感官 |
√ |
√ |
√ |
|
4 |
鉛(以Pb計) |
√ |
√ |
√ |
限量:0.2 mg/kg |
5 |
總砷(以As計) |
√ |
√ |
√ |
限量:0.5 mg/kg |
6 |
總汞(以Hg計) |
√ |
√ |
√ |
限量:0.01 mg/kg |
7 |
鎘(以Cd計) |
√ |
√ |
√ |
限量:0.1 mg/kg |
8 |
亞硫酸鹽(以SO2計) |
√ |
√ |
√ |
限量:20 mg/kg |
9 |
2,4-二氯苯氧乙酸 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.001 mg/kg |
10 |
百菌清 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.2 mg/kg |
11 |
多菌靈 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.02 mg/kg |
12 |
6-芐基腺嘌呤 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.001 mg/kg |
13 |
4-氯苯氧乙酸鈉 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.001 mg/kg |
14 |
赤霉素 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.2 mg/kg |
15 |
福美雙 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.03 mg/kg |
16 |
土霉素 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.01 mg/kg |
17 |
氯吡脲 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.01 mg/kg |
18 |
乙烯利 |
√ |
√ |
√ |
限量:0.01 mg/kg(以乙烯殘留計) |
19 |
致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌) |
√ |
√ |
√ |
符合 GB 22556的規(guī)定 |
注:其他有毒有害物質(zhì)的指標應符合GB 22556、GB 2760、GB 2762、GB 7718等有關國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章和強制性標準規(guī)定。 |
根據(jù)企業(yè)申請發(fā)證產(chǎn)品,在企業(yè)的成品庫內(nèi),從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機抽取。抽樣基數(shù):產(chǎn)品不得少于50kg。抽樣數(shù)量:同一批次的產(chǎn)品不少于2kg,獨立包裝不少于10個產(chǎn)品,分成2份,1份檢驗,1份備查。
樣品及抽樣單內(nèi)容經(jīng)確認無誤后,由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章,當場存封樣品,并加貼封條,封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。
(一)本類產(chǎn)品不允許分裝。
(二)工業(yè)化豆芽產(chǎn)品必須包裝出廠并符合GB 7718和GB 28050的規(guī)定。