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IQC(來料質(zhì)量控制),該如何運用?

發(fā)布時間:2020-08-04 瀏覽次數(shù):1277


IQC的英文全稱為:Incoming Quality Control,意思為來料質(zhì)量控制。

目前IQC的側重點在來料質(zhì)量檢驗上,來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制,將質(zhì)量控制前移,把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端,減少質(zhì)量成本,達到有效控制,并協(xié)助供應商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。

來料加工時對來料質(zhì)量如何控制?

這8個錯誤千萬別犯!

?


1

我以為

當檢驗員未做到把關的職責時,問其失控原因,總會在開始時說“我以為…….”做Q的人不應該說“我以為”當你在說“我以為”時,你就開始在為自己的過錯找理由,找借口了。找了借口之后還會再犯。

再者,若遇到問題不能確認時,應先向上級咨詢、確認。因此,我要求我的員工在犯錯誤后,不能說“我以為”我要想知道的只是導致這次未檢出的原因及下次檢驗時你要怎么做,才能把好關。


2

怕麻煩

多一事,不如少一事;這次就算了,基本上,所有的檢驗員都不喜歡開不良報告,因為開了不良報告后,要拿著不良品找這個上司簽字,那個上司簽字,還要通知采購;供應商來重工時還要對重工方式確認,重工完后還要重新按照標準抽驗。等等,拒收一批,比正常檢驗三批的時間還多。

所以,很多時候,檢驗員在抽到不良品數(shù)少的情況下,但不良數(shù)已達到了AQL拒收的標準,仍然貼合格標簽上線。這是不對的,之前我?guī)У臋z驗員,基本上,每個新的檢驗員都要吃一次這樣的虧:在檢驗的時候只發(fā)現(xiàn)了幾個不良品,結果在生產(chǎn)過程中,不良品批量地爆發(fā),導致生產(chǎn)停線等現(xiàn)象發(fā)生。所以,當抽檢達到AQL的拒收水準,一定要開單,拒收。


3

依經(jīng)驗免檢

這是老檢驗員常犯的毛病,很慶幸,檢驗員能夠對工作進行終結,知道檢驗重點,但方法不對。

一直不出問題的,可少檢,但不可免檢,至少應該檢查外箱標識、拿一個產(chǎn)品來作全面檢查。通常,針對不出問題的產(chǎn)品,第一箱和尾數(shù)箱必須要檢。這樣,至少能保證物料不會出現(xiàn)批量性的問題。


4

照顧關系

這個廠商(班長)跟我關系不錯,昨天還給我買了水喝,還給我煙抽;這次不良就算了,PASS。這是檢驗員的大忌,一般公司都會發(fā)生。就因為給朋友面子,結果把自己陷進去了。

當你放了這批不良造成客戶驗貨時退貨、造成生產(chǎn)線困擾,那么,上級領導第一先問的就是你是怎么檢驗的,為什么這個問題都看不到?就因為一個面子問題,造成公司損失,是不可取的。


5

人云亦云

采購、業(yè)務、技術部、生產(chǎn)說這個可以放,于是我就放了,要知道,檢驗員的檢驗依據(jù)就是檢驗標準,檢驗標準有圖紙、承認書、檢驗標準書、樣品等等;若發(fā)現(xiàn)與標準不符時,你應該是給你的上級確認。而非其他部門說了可以就可以。

當物料造成生產(chǎn)困擾,其他部門只會問檢驗員是怎么檢的,不會去責怪其他部門的人。不合格的結果只有檢驗員承擔。

所以,檢驗員若發(fā)現(xiàn)不良時,判定結果只能聽從直接上司的,而上司改判允收時,也需在不良報告上注明改判原因。


6

立場不堅定

因為物料是急料,采購、生產(chǎn)部的都在催,所以,該有的檢驗項目還有幾項沒有檢,覺得應該沒有問題;貼上PASS標簽上線。

急料部分通常都是采購一個一個電話催供應商快生產(chǎn),采購只要能在規(guī)定時間內(nèi)把貨催過來,其它的品質(zhì)問題都不管的,供應商為了能正常交貨,拼命趕貨,生產(chǎn)出來的物料品質(zhì)會好到哪里去呢?越是急料就越要仔細地檢查。通常急料更容易出現(xiàn)品質(zhì)問題。

當采購或其他相關單位人員催促檢驗員趕快檢驗時,要求他們到規(guī)定區(qū)域去等,檢驗員應該按照要求將所有的檢驗步驟檢完。確認沒有不良才可放給生產(chǎn)線生產(chǎn)。若檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良應及時通知相關人員處理。

7

檢驗不深入

在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)了一個不良現(xiàn)象A,開單后,經(jīng)處理(重工、特采等)上線生產(chǎn)后又發(fā)現(xiàn)了不良B檢驗員都按照檢驗程序進行檢驗,一般檢驗順序為包裝、外觀、機構尺寸、性能檢查。

有很多時候,當檢驗員發(fā)現(xiàn)了一項不良,則該檢驗員很高興,停止檢驗,馬上開具不合格報告。這個在以前的質(zhì)量管理工作中,吃了不少的虧,當檢驗員檢驗到外觀不良(刮傷);因急于生產(chǎn),采購特采上線生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)了另外個問題:尺寸問題,無法組裝…….


8

過分相信返工

檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)了不良;經(jīng)供應商或生產(chǎn)重工后,應該沒有什么問題了,少檢或直接PASS。有很多時候,供應商派出的重工人員工作并不認真,想早點回去,或重工過后出去玩玩,結果,有很多物料看都不看,有些箱都沒開放在中間。

而檢驗員去檢驗時,以為供應商全部重工完成,象征性地抽檢一下,就貼PASS,讓供應商的人走了,結果上線后仍然遭到生產(chǎn)投訴,來料不良……

因此,針對供應商重工后的產(chǎn)品,檢驗員也應該按照檢驗要求對物料重新檢驗,當檢驗到不良后,要求供應商重新重工,直至檢驗合格為止。對重工人員切不可相信。



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